库存充足的C1ST三角型电动采光排烟天窗（上开式）供货商

通风气楼的特点是气楼孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免气楼对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有废气回返至风室的现象，一般大气楼的使用寿命相对比较长一些。

由于通风气楼是提高气体压力并排送气体一种从动的流体机械;柜式离心风机工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

在钢结构工程中，气楼作为厂房通风换气的基础设备而被广泛使用。气楼作为非标定制产品，可以按照客户的需求进行定制，完全满足客户需求。钢结构气楼从厂家出厂并不是完整的气楼产品，而是一个个重要的气楼构件，通过物流运输将各个构件运输到钢结构气楼工程现状进行组装、加固。

1.钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。

2.钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)第20页表4.11.2的规定，其质量要求应符合现行 标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

3.构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。

4.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4～5遍；涂层干漆膜总厚度按设计要求，其允许偏差为-25μm。涂装工程由工厂和现场共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时，设计 涂层干漆膜厚度加允许偏差的 值即为涂层的要求厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。

5.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明无要求时，环境温度值在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％。构件表面有结露时不得涂装、涂装后4h内不得淋雨。

6.气楼施工图中注明不涂装的部位不得涂装、安装焊缝处应留出30～50mm暂不涂装。

7.气楼各构件涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。

8.涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记.

9.当喷涂防火涂料时，应符合 现行的《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24)的规定。

10.涂装时，须留 一道面漆，待钢结构安装完后在统一涂装。

屋脊通风天窗安装及相关步骤以供参考。

1、在屋脊通风天窗安装前，应根据技术交底单查看洞口尺寸、基座规格是否与骨架规格一致，是否符合屋脊通风天窗安装要求。

2、检查屋面洞口是否做好洞口收边工作，符合安装要求后，在操作区域及材料堆放区域铺设防护毯。

3、屋脊通风天窗骨架的安装

通风天窗骨架采用焊接或者螺栓连接于通风天窗基座，骨架安装完成后，应对骨架进行校正，竖向偏差不得大于15mm，相领两榀骨架的间距应与屋面檩条平行，其误差不得大于15mm，

4、防雨板的安装

防雨板的安装已由下至上的安装，上端头应与骨架板顶紧牢实，并做好密封，防雨板的搭接不得小于200mm，且搭接处应在骨架上，并以骨架中心线一边100mm，不得悬空搭接。

5、两侧泛水板的安装

泛水的搭接不应低于200mm，采用麦克威全结构防水技术金属构件进行固定，固定在支架上应牢固可靠，板与板之间采用拉铆钉连接的地方，应扣合严实，保持良好的密封性。

6、端头泛水板的安装

端头泛水与屋面板的搭接不得少于200mm，安装完成后，应保证外形美观，与屋面板波峰、波谷相交处，泛水板扣合紧实，缝隙不得大于3mm。

7、外护板的安装

外护板安装时应从下端头向上端头开始安装。外护板与骨架之间采用尼龙头自攻钉固定。

8、收边件和拉杆的安装

收边件与拉杆安装应美观且安装牢固。

9、屋脊通风天窗安装完成后，做好其内外卫生及补漆工

本图集的通风天窗、通风帽具有结构重量轻、外形美观、通风效率高、防雨雪和避风性能好、安装方便等特点。图集的编制体现了新材料、新技术、新工艺，类型多样、设计合理，便于设计选用和施工安装，有利于通风天窗、通风帽在钢结构工业厂房与公共建筑工程中的应用和。

智能天窗程序化控制,可实现定时开关和开启大小。互动式双向沟通智能系统。采光天窗的稳定性与兼容性,上推式的马达设计可控制屋顶窗停留在不同的位置。

防止雨雪的侵入是对通风天窗的基本要求

通风天窗防止雨雪的侵入是对屋面通风天窗的基本要求，本公司电动采光排烟天窗在长期的生产实践中对通风天窗防雨性能进行深入研究探索，在结构上进行了多次优化改进，在强化挡雨板、外围护板和泛水板标准化制造施工确保设备本体防雨性能的同时，适当增加了倾斜式排水槽的数量，以保证暴雨天气雨水能迅速通过外围护板排出，达到通风天窗排水及时，不影响天窗的整体结构。